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如何調(diào)整印刷機的滾筒壓力以避免墨杠?

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調(diào)整印刷機的滾筒壓力以避免墨杠,需要遵循一定的步驟和方法,以下是具體內(nèi)容:

準備工作

  1. 了解印刷機型號和相關(guān)參數(shù),明確各滾筒的規(guī)格、材質(zhì)以及它們之間的正常壓力范圍。這些信息通??梢栽谟∷C的操作手冊中找到。

  2. 準備好必要的工具,如壓力測量工具,常見的有壓力 gauge(壓力規(guī))、塞尺等。

測量現(xiàn)有壓力

  1. 使用壓力 gauge 測量印版滾筒與橡皮布滾筒之間的壓力。將壓力 gauge 的探頭放置在兩個滾筒的接觸面上,在滾筒轉(zhuǎn)動一周的過程中,記錄下不同位置的壓力數(shù)值,觀察壓力是否均勻。

  2. 用同樣的方法測量橡皮布滾筒與壓印滾筒之間的壓力,并做好記錄。

調(diào)整壓力

  1. 松開滾筒軸承座上的緊固螺絲,這些螺絲用于固定滾筒的位置。松開的程度以能夠稍微移動滾筒為宜,注意不要完全擰掉螺絲。

  2. 根據(jù)測量結(jié)果,對壓力不均勻的部位進行調(diào)整。如果某個區(qū)域壓力過大,可以適當將該區(qū)域?qū)臐L筒軸承座向外微調(diào),以減小壓力;如果壓力過小,則將軸承座向內(nèi)微調(diào)。在調(diào)整時,要逐步進行,每次調(diào)整的幅度不宜過大,一般以 0.05 - 0.1mm 為宜。

  3. 調(diào)整過程中,不斷使用壓力測量工具進行檢測,直到各個部位的壓力值都在規(guī)定的范圍內(nèi)且均勻一致。例如,對于海德堡印刷機,印版滾筒與橡皮布滾筒之間的壓力一般在 0.15 - 0.25mm 之間,橡皮布滾筒與壓印滾筒之間的壓力通常在 0.2 - 0.3mm 之間。但具體數(shù)值可能因印刷機型號和印刷材料的不同而有所差異。

  4. 調(diào)整好壓力后,擰緊滾筒軸承座上的緊固螺絲,確保滾筒位置固定。

再次檢查與微調(diào)

  1. 啟動印刷機,讓滾筒空轉(zhuǎn)幾圈,再次使用壓力測量工具檢查壓力是否有變化。因為在擰緊螺絲的過程中,可能會對已經(jīng)調(diào)整好的壓力產(chǎn)生輕微影響。

  2. 如果發(fā)現(xiàn)壓力仍有不均勻的情況,可再次進行微調(diào),直到壓力完全均勻且符合要求。

試印與觀察

  1. 進行試印,觀察印刷品的質(zhì)量。注意檢查印刷品上是否還有墨杠出現(xiàn),以及圖文的清晰度、油墨的轉(zhuǎn)移效果等。

  2. 如果試印結(jié)果不理想,如仍有墨杠或出現(xiàn)其他問題,需要重新檢查滾筒壓力、橡皮布的平整度、印版的安裝等方面,找出問題所在并進行相應的調(diào)整。


調(diào)整印刷機滾筒壓力需要耐心和細心,嚴格按照操作步驟進行,并且要結(jié)合印刷品的實際效果進行不斷的優(yōu)化,以達到最佳的印刷質(zhì)量,避免墨杠等問題的出現(xiàn)。


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